Demistificare l'intero processo di produzione di veicoli elettrici, perché la qualità dello stesso modello varia notevolmente?
La produzione di veicoli elettrici è principalmente suddivisa in diversi processi principali come la progettazione dell'aspetto, la personalizzazione e l'approvvigionamento di accessori, la cottura e le decalcomanie di parti in plastica, l'assemblaggio del prodotto, il test del veicolo e l'etichettatura di ispezione.
Gli OEM si trovano a metà della catena di produzione dei veicoli elettrici, producendo modelli corrispondenti in base alla domanda del mercato.
Il primo passo è scegliere un modello di auto, che è il più popolare sul mercato, andare alla società di design o alla fabbrica di stampi per acquistare l'aspetto del copyright dell'auto.
Nella seconda fase, secondo i disegni di progettazione, vai alle principali basi di supporto per acquistare parti e componenti, quindi cuocere, dipingere, decalcomania, ecc. nelle loro fabbriche. Solo le aziende di veicoli elettrici di medie e grandi dimensioni hanno le proprie fabbriche di vernici.
Il terzo passo è il montaggio e la produzione di veicoli elettrici. Ci sono diverse linee di produzione specializzate nello stabilimento del produttore del veicolo. Ogni linea ha 50-100 operatori responsabili del montaggio dei veicoli elettrici. Uno può essere prodotto in 5-10 minuti. Un'auto elettrica completa.
Il quarto passo è l'ispezione dei prodotti. Tutti i veicoli che sono stati fuori dalla catena di montaggio devono essere sottoposti a molteplici ispezioni e test da parte di ispettori di qualità, principalmente tra cui avvio e arresto, frenata, assorbimento degli urti, su e discesa, lampade e rumore anomalo della carrozzeria. Solo dopo aver superato il certificato di qualifica può essere apposto.
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