I materiali fusi possono essere sostanzialmente suddivisi in materiali fusi di metallo puro; Materiale fuso in lega eutettica a basso punto di fusione; Materiali fusi in lega ad alta resistività come filo di nichel-cromo, filo di rame e materiali compositi fusi come nastro composito di rame argento -.
Argento basso
L'argento è il miglior materiale fuso, ha un'elevata conduttività e conduttività termica, la fusione realizzata con esso ha una buona conduzione del calore verso lo strumento di contatto, quindi in condizioni operative normali, l'aumento di temperatura del fusibile è basso, il che rende più semplice progettare fusibili altamente sensibili alla corrente di cortocircuito (fusibile veloce). L'argento ha anche una buona resistenza allo scorrimento viscoso e alla fatica, quindi la durata della fusione dell'argento è lunga. Anche l'argento si ossida alle alte temperature, ma la sua pellicola di ossido ha un'elevata conduttività e può essere decomposta in argento puro a una temperatura superiore a 180 gradi. I test mostrano che la temperatura operativa più alta dell'argento fuso può raggiungere i 500 gradi.
Inoltre, l'argento ha anche buone prestazioni di lavorazione ed è facile da stampare con precisione. La fusione ottenuta con esso ha una buona precisione dimensionale, quindi le caratteristiche di fusione del fusibile hanno poca dispersione. Generalmente, i prodotti di alta-qualità e alta-precisione utilizzano materiale d'argento come materiale fuso. Nel processo di riscaldamento, l'argento può formare eutettico con altri metalli senza danneggiarne la stabilità, quindi la connessione tra argento e lama di contatto o piastra conduttiva è buona e la compatibilità tra argento e sabbia di quarzo è buona. In termini di prestazioni, l'argento è il materiale fuso più adatto, ma è un metallo prezioso, il prezzo è elevato e la mancanza di risorse d'argento è un problema mondiale.
Secondo l’Istituto tedesco di geologia e il Dipartimento dell’industria mineraria degli Stati Uniti, la quantità di argento nel mondo occidentale non durerà più di 30 anni ai livelli di consumo attuali. Anche le risorse d’argento sono scarse in Cina. Dalla fine degli anni '70 sono stati condotti studi sull'utilizzo dell'alluminio al posto dell'argento per risparmiare argento nell'industria dei fusibili. Attualmente, i materiali compositi in alluminio o argento-rame sono stati gradualmente utilizzati al posto dell'argento come materiali fusi.
Basso contenuto di rame
Il rame con proprietà fisiche più simili all'argento è ampiamente utilizzato nel materiale fuso, ma il rame si ossida facilmente nell'aria e la pellicola di ossido non è conduttiva, lo stress termico e lo stress meccanico possono distruggere la pellicola di ossido, ma una volta che la vecchia pellicola di ossido si rompe o si scheggia, viene generata una nuova pellicola di ossido che porta a una grave corrosione, quindi la durata del rame fuso è molto inferiore a quella dell'argento fuso. In secondo luogo, il rame fuso è particolarmente sensibile ai cambiamenti periodici del carico; sotto la corrente di carico ripetuta, il rame si scioglie in un tempo molto più breve di quanto sarebbe continuo con la stessa corrente. Se la massa fusa di rame viene posta in sabbia di quarzo, la situazione migliora leggermente perché la distribuzione della temperatura lungo la massa fusa diventa più uniforme.
Sulla base di diversi processi di trattamento superficiale del rame fuso a varie temperature (650 gradi e inferiori) di ossidazione della ricerca sperimentale, pensare che con il metodo di placcatura in argento non è possibile proteggere il rame fuso dalla corrosione dovuta all'ossidazione e la costante termoelettrica del rame è maggiore, quindi il rame è sfavorevole per fusibili rapidi, ma le linee in bronzo e i fusibili di protezione delle apparecchiature elettriche si fondono sono economici, il prezzo del rame è molto più economico dell'argento (vicino a 1/50) e il rame ha anche eccellenti prestazioni di finitura e buona conduttività e conduttività termica, l'uso di punti di lega a basso punto di fusione nella posizione appropriata della fusione può risolvere il problema dell'elevato punto di fusione del materiale di rame.